注塑级PA66美国杜邦71G33L BK增强高强度刚性抗冲击耐磨耐高温塑胶原料

PA66 美国杜邦 71G33L BK 是一种玻纤增强 33% 的注塑级 PA66 材料，具有高强度、高刚性、高冲击性能、耐磨性、耐高温性和良好的尺寸稳定性。

材料特性

1. 高强度与高刚性：33% 的玻璃纤维增强显著提升了材料的拉伸强度、弯曲模量和压缩强度，使其能够承受更大的负荷。

2. 高冲击性能：即使在低温环境下，该材料仍能保持优异的抗冲击性能，减少脆性断裂的风险。

3. 耐磨性：玻璃纤维的加入提高了材料的耐磨性，适合用于滑动部件或需要耐磨的制品。

4. 耐高温性：PA66 基材本身具有良好的耐热性，玻璃纤维增强后热变形温度进一步提高，可在高温环境下长期使用。

5. 良好的尺寸稳定性：低热膨胀系数确保制品在温度变化时尺寸稳定。

6. 耐化学性：对多数油类、溶剂及化学物质具有良好的耐受性，适合户外或工业环境。

7. 良好的流动性：尽管添加了 33% 的玻璃纤维，但材料仍保持良好的流动性，适合注塑成型复杂结构件。

应用领域

1. 汽车行业：用于制造发动机配件、振动隔离器、外观件、空气导管、冷却水管、燃油管、线束护套、稳定杆衬套、减震器护套等。

2. 电子电器：用于连接器外壳、电缆护套、电子元件支架等，提供良好的电气性能和机械强度。

3. 工业设备：用于齿轮、轴承保持架、泵体等耐磨部件，以及输送带、链条导轨等传动部件。

4. 消费品：用于日常生活用品的外壳、容器等，兼顾美观与实用。

加工建议

1. 干燥处理：加工前需在 80℃ 下干燥 4 小时，确保材料含水率低于 0.2%，以避免加工过程中产生气泡或银纹。

2. 熔化温度：260~290℃；对玻璃添加剂的产品为 275~280℃。熔化温度应避免高于 300℃。

3. 模具温度：建议 80~100℃，以确保制品表面质量和尺寸稳定性。

4. 注射压力：80~120MPa，根据制品复杂程度适当调整。

5. 保压压力：50~80MPa，保压时间根据制品壁厚确定。

6. 流道和浇口设计：需合理设计流道和浇口，避免材料在型腔内停留时间过长导致降解。同时，排气槽需充足，以防止困气导致制品表面缺陷。